浅谈消化吸收引进循环泵的体会油压机

浅谈消化吸收引进循环泵的体会

浅谈消化吸收引进循环泵的体会 2011年12月04日 来源： 1　φ870循环泵存在的不足应城盐矿是湖北省的大型制盐企业，共有三组制盐设备。其中，一组是年产20万t的引进瑞 士(SULZER)盐硝联产设备，另两组是年产各15万t的国产老设备。循环泵是外加热式真空制盐系统中的关键设备，其性能、质量和运行状况直接关系到原盐生 产的产量、质量。运行在引进生产线上的循环泵，质量可靠、性能优良，抗腐蚀能 力很强，造型轻巧、能耗低、维修量小、周期间 隔长、维修成本低。而运行在另两组国产老线上的φ870循环泵，性能不稳定，抗腐蚀能 力差，造型笨重，能耗大，特别是维修周期短，维修量大、维修成本高、平均每100天就 必须换一次叶轮，经常造成停产，从而带来产量低、 效益差等一系列的问题。要解决这些问题，必须消化吸收引进设备，研制生产出新型高效循环泵，以弥补老式循环泵 的不足。为此，我们于1990年将引进循环泵国产化，研制出QL800―1型循环泵，替代φ870循环泵，收到了很大的经济效益。2　QL800―1循环泵结构特点在QL800―1循环泵的设计制作中，我们充分考虑国内制盐设备的实际情况，认真吸取引进设 备的精华。首先在设计上，采用了新技术。为了适应国内不同型号蒸发罐的需要，将循环泵的转速、功 率、扬程，流量等主要参数作了适当的改变。将设计转速由原来的420r/min提高到450r/min、460r/min、465r/min三个等级。扬程由原来 的2.2m提高到2.7m、2.9m、3.0m三个等级。流量由原来的6800m3／h提高到7500m 3／h、9000m3/h、9500m3／h三个等级，配套电机功率由原来的110kW提高到132kW， 160kW、180 kW三个等级。使消化吸收的QL800―1循环泵的生产能力比引进循环泵提高20%～50%。在结构上与φ870循环泵比较，具有重量轻、体积小。重量只有φ870循环泵的1/4，体积只 有 其1/3，采用悬臂式结构，减少了一套密封，减少了一套轴承。采用悬吊式安装，解决了热 膨胀应力补偿问题，既不需设备基础，也不需膨胀补偿节。皮带轮与轴的联接，采用新型锥 套结构，便于拆卸，大皮带轮可作轴向调节，安装或维修时，可以方便地拆装调整大小皮带 轮。轴承箱加大了存油空间，总存油量为15kg，可保证一年不更换润滑油。箱体采用整体铸 造，强度好，外形美观。采用双层填料的密封结构，使用两种密封水，淡水起密封作用，卤 水起隔离作用。双层密封结构既可有效地防止淡水进入卤水层，避免蒸发效率受到影响，又 可在更换填料时，不需要排除罐内母液。在选材上采用了新材料。引进循环泵采用的是蒙乃尔合金材料，我们在设计QL800―1型循环 泵选材时，考虑到目前国内制盐行业绝大部分厂家资金紧张的实际情况，放弃价格高的蒙乃 尔合金材料，与介质接触的部位全部选用价格合适，耐腐蚀性能好的316L不锈钢。经应城盐 矿长期在Na2SO4型卤水环境下使用证明，316L不锈钢材料非常适合，优于其他不锈钢材 料。大小皮带轮采用稀土球墨铁铸造，既方便加工，又使皮带轮具有钢的性能强度好。传动 装置采用高强度窄型三角皮带，皮带型号减少了两个等级，使皮带轮重量减少了一半。密封 采用新型聚四氟乙烯双层填料，与以往使用的密封材料相比，使用寿命更长，维修更方便。 轴承采用了单列向心推力球轴承，这种轴承具有同时承受较大的轴向荷载和径向荷载的能力 。因此使用寿命长、运行温度低，不需冷却水，便于调整间隙。电机选用丫型高效全封电机 ，平时维护很简单，克服了以往停机后，需通电烘烤电机的难题。在制作中，采用了新工艺。第一是我们发挥铸造能力强的优势，将叶轮和叶轮毂采用316L 不 锈钢精密铸造，确保几何形状准确，加工过程中确保精度和动静平衡达到要求，使叶轮和叶 轮毂既能抗磨损耐腐蚀，运转又平稳。第二是法兰淘汰了以往的拼接和衬里工艺，采用全不 锈钢直边下料，卷制成形工艺，焊接接头少，防腐能力强。第三是下料采用等离子切割工艺 ，焊接采用电弧焊和氩弧焊结合的方式，既保持了材质性能的稳定，又 增加了外形美观。QL800―1型循环泵结构见图1。

图1　QL800―1型循环泵结构图1.泵体　2.轴承箱　3.密封件　4.轴5.轴套　6.叶轮壳　7.叶片　　8.短节筒体

3　应用介绍1995年1月，应城盐矿一组国产设备的Ⅰ效上安装一台QL800―1循环泵，使用6个月后测定， 各项性能都达到设计要求，能满足长期安全高效运行的需要。因此，于1995年6月又在这一 组的ⅡⅢⅣ效上更换了三台QL800―1循环泵。经过一年的使用证明，该泵安装简便，启动灵 活，运转平稳，无堵管现象，盐的产量、质量得到了有效的提高，几乎没有任何方面的维修 。运行几个月后打开人孔检查、没有发现电位差腐蚀和应力裂纹等问题，叶轮及内部光洁如 新，大大地节约了成本，提高了经济效益。鉴于QL800―1循环泵在我矿的一组国产生产线上使用后所反映出的良好状况，应城盐矿决定 于1996年7月在另一组国产老线上淘汰四台φ870循环泵，全部更换为QL800―1循环泵，以便 让消化吸收设备在我矿制盐生产中发挥更大的作用。至此，应城盐矿两组国产生产线上已全 部安装使用QL800―1循环泵。目前，QL800―1循环泵运转正常。

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