圆压圆烫印技术不断发展PE球阀

圆压圆烫印技术不断发展

圆压圆烫印技术不断发展 2011年12月04日 来源： 烫印，俗称烫金，目前是广泛应用于高档包装印刷的表面整饰方法。在包装印刷中引进烫印工艺能够显示商品的身价，同时还有防伪作用，对提高产品档次起着重要作用。近几年，在市场对商品包装要求越来越高的情况下，烫印工艺的应用逐日增多，其科技含量与日俱增，整饰效果也呈现多样化的特点。从平面烫印到烫印加压凸，再到立体烫印；从纯金箔烫印到普及化的电化铝烫印，再到全息电化铝烫印；又从全息电化铝乱烫发展到独立图案全息定位烫印，人们对烫印的偏爱带来了烫印市场的火暴与相关行业的发展。德国斯托拿公司在1995年的德鲁巴印刷博览会上第一次展出了它的专利产品FBR 104圆压圆高速烫金机，虽然陆续有许多厂家开始了这方面的尝试，但是斯托拿始终保持了竞争优势。而中国市场与圆压圆烫印机的亲密接触，只能从1999年末，大昌洋行决定将斯托拿圆压圆烫印机介绍到中国市场开始计算。 作为世界第一台圆压平烫金设备的生产者，斯托拿在圆压圆技术上有良好的基础。据大昌洋行负责人介绍，由于斯托拿公司在圆压平技术上的专利保护期已过，其技术含量相对较低，加上考虑到今后市场的发展方向，大昌最后决定放弃圆压平设备的推广，而一心一意地拓展圆压圆烫印在国内的市场。 斯托拿的技术优势主要体现在以下几点： 1.无论是单张纸还是卷筒纸圆压圆烫金机，都是采用机外装版。分体式烫金版的优势在于，在生产过程中如果有一块版损坏，可以轻易地更换，而不必更换整个滚筒。 2.速度快。斯托拿的单张纸圆压圆烫金机一问世就达到了10000张/小时，全息达到8000张/小时。以现在的单张纸圆压圆烫金机的现状来讲，德国生产Davidoff烟包的印刷日常生产速度已达到9000张/小时，而斯托拿将在今年推出生产速度为14000张/小时的新一代单张纸圆压圆烫金机。 3.拥有镭射膜接缝的跳步程序。在进行镭射膜烫印时，每隔一段距离就会出现一条接缝（由制造工艺决定），若此接缝落在烫印区内就会造成废品。斯托拿的一项专利技术可以将信息输入程序，遇到这样的接缝便自动跳过，实现识读、记忆、跳过的过程。据介绍，这一功能可以将成品率提高4%～5%，在成本上可以节约到7%～8%，这对于有高附加值的烫印工艺来说相当可观。 从1999年末进入国内，斯托拿圆压圆烫印设备已经卖出6台，可以说成绩遥遥领先，在全球的销量也不错。但是从2002年开始，瑞士博斯特也开始将其卷筒纸烫金机介绍给国内用户，今后两家在技术和市场上势必一争高下。 2002年10～11月，瑞士博斯特集团面向全球举办了一个为期近20天的公开展示活动，参加展示的是博斯特-尚普兰公司最新开发生产的卷筒纸烫金机Foilmaster与博斯特-尚普兰Lemanic柔版印刷生产线的组合。 博斯特-尚普兰是博斯特集团专业生产卷筒纸印刷设备的子公司，同时是国内包装印刷行业，尤其是烟包印刷领域重要的卷筒纸印刷设备供应商之一。凭借在国内良好的客户基础，公司对这块市场充满了信心。博斯特卷筒纸烫金机Foilmaster，既可以单机运行，也可以联机使用，配套比较灵活。 Foilmaster的主要优势是： 成本优势——通过自动零速拼接、电脑步进程序、开机时烫印箔的自动套准等精确控制电化铝箔，将生产过程中的浪费降至最低。 质量控制——博斯特套准控制系统专为博斯特-尚普兰机器制造，并与机器完美结合，通过控制卷筒纸伸长量，确保印刷、烫印、模切达到良好的速度和精度，从而最终保证产品质量。 换版工作简单方便——铝箔卷安装在外部，使用升降机进行烫印模具的就位，方便操作人员作业。 另外它还有人性化设计的操作界面，以方便操作人员使用和提高工作效率，以及生产稳定和高产量等特点。 作为国内目前在技术上占有优势的两大圆压圆烫印设备提供商，斯托拿和博斯特的产品各有特点，对用户来说可以根据自身需要，以及企业原有装备进行选择。而不断升级扩大的国内烫印整饰市场，同时给商家和用户提供了更多的发展空间。(end)

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